රබර් සැකසීමේ ප්රවාහය සහ පොදු ගැටළු

1.ප්ලාස්ටික් පිරිපහදු කිරීම

ප්ලාස්ටික්කරණයේ අර්ථ දැක්වීම: බාහිර සාධකවල බලපෑම යටතේ රබර් ප්රත්යාස්ථ ද්රව්යයක සිට ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයක් දක්වා වෙනස් වන සංසිද්ධිය ප්ලාස්ටික්කරණය ලෙස හැඳින්වේ.

(1)පිරිපහදු කිරීමේ අරමුණ

a.මිශ්‍ර කිරීමේ පසුකාලීන අවස්ථා සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් යම් ප්‍රමාණයකට ලබා ගැනීමට අමු රබර් සක්‍රීය කරන්න.

b.අමු රබර්වල ප්ලාස්ටික් බව ඒකාබද්ධ කිරීම සහ රබර් ද්රව්යවල ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම

(2)අවශ්‍ය ප්ලාස්ටික් සංයෝගය නිර්ණය කිරීම: 60 ට වැඩි සඳ (න්‍යායික) 90 ට වැඩි සඳ (සැබෑ)

(3)ප්ලාස්ටික් පිරිපහදු යන්ත්රය:

a. විවෘත මෝල

විශේෂාංග: ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, දුර්වල මෙහෙයුම් තත්වයන්, නමුත් එය සාපේක්ෂව නම්‍යශීලී, අඩු ආයෝජනයක් සහිත සහ බොහෝ වෙනස්කම් සහිත තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ විවෘත මෝලෙහි බෙර දෙකේ වේග අනුපාතය: ඉදිරිපස සිට පසුපසට (1: 1.15 -1.27)

මෙහෙයුම් ක්‍රම: තුනී පාස් ප්ලාස්ටික් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රමය, රෝල් එතීමේ ප්ලාස්ටික් පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රමය, කඳු නැගීමේ රාමු ක්‍රමය, රසායනික ප්ලාස්ටිසයිසර් ක්‍රමය

මෙහෙයුම් කාලය: වාත්තු කාලය විනාඩි 20 නොඉක්මවිය යුතු අතර, වාහන නැවැත්වීමේ කාලය පැය 4-8 විය යුතුය.

b.අභ්යන්තර මික්සර්

විශේෂාංග: ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, පහසු මෙහෙයුම්, අඩු ශ්රම තීව්රතාව, සහ සාපේක්ෂව ඒකාකාර ප්ලාස්ටික්. කෙසේ වෙතත්, අධික උෂ්ණත්වය රබර් ද්රව්යයේ භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංගවල අඩු වීමක් ඇති විය හැක

මෙහෙයුම් ක්‍රමය: කිරුම් → පෝෂණය → ප්ලාස්ටික් කිරීම → විසර්ජනය → ආපසු හැරවීම → එබීම → සිසිලනය සහ බෑම → ගබඩා කිරීම

මෙහෙයුම් කාලය: විනාඩි 10-15 වාහන නැවැත්වීමේ කාලය: පැය 4-6

(4)නිතිපතා ප්ලාස්ටික් රබර්

බොහෝ විට අච්චු කිරීමට අවශ්‍ය රබර් ද්‍රව්‍යවලට NR, Hard NBR, Hard rubber සහ Mooney ශ්‍රේණිගත කිරීම් 90 හෝ ඊට වැඩි ඒවා ඇතුළත් වේ.

2.මිශ්ර කිරීම

මිශ්ර කිරීමේ නිර්වචනය වන්නේ මිශ්ර රබර් සෑදීම සඳහා රබර්වලට විවිධ ආකලන එකතු කිරීමයි

(1)මිශ්ර කිරීම සඳහා මික්සර් විවෘත කරන්න

a.එතීමේ රෝලරය: අමු රබර් ඉදිරිපස රෝලරය මත ඔතා විනාඩි 3-5 ක කෙටි පෙර රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් කරන්න

b.ආහාර ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය: නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට එකතු කළ යුතු ආකලන එකතු කරන්න. එකතු කරන විට, සමුච්චිත මැලියම් පරිමාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. අඩුවෙන් මිශ්‍ර කිරීමට අපහසු වන අතර වැඩි ප්‍රමාණයක් පෙරළෙන අතර මිශ්‍ර කිරීමට පහසු නොවේ

පෝෂණ අනුපිළිවෙල: අමු රබර් → සක්‍රීය කාරකය, සැකසුම් ආධාරය → සල්ෆර් → පිරවීම, මෘදුකාරක කාරකය, විසුරුම → සැකසුම් ආධාරය → ත්වරකය

c.පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලිය: වඩා හොඳ, වේගවත් සහ වඩාත් ඒකාකාරව මිශ්ර කළ හැක

පිහි ක්‍රමය: a. බෑවුම් පිහි ක්‍රමය (පිහි අට ක්‍රමය) ආ. ත්‍රිකෝණ එතීමේ ක්‍රමය c. ඇඹරුම් මෙහෙයුම් ක්‍රමය d. ඇලවීමේ ක්‍රමය (ඇවිදින පිහි ක්‍රමය)

d.විවෘත මෝලෙහි පැටවීමේ ධාරිතාව ගණනය කිරීමේ සූත්‍රය V=0.0065 * D * L වේ, V - පරිමාව D යනු රෝලරයේ විෂ්කම්භය (cm) වන අතර L යනු රෝලරයේ දිග (cm) වේ.

e.රෝලර් උෂ්ණත්වය: අංශක 50-60

f.මිශ්ර කිරීමේ කාලය: නිශ්චිත නියාමනයක් නොමැත, එය ක්රියාකරුගේ ප්රවීණතාවය මත රඳා පවතී

(2)අභ්යන්තර මික්සර් මිශ්ර කිරීම:

a.එක් අදියරක් මිශ්‍ර කිරීම: මිශ්‍ර කිරීමේ එක් අදියරකින් පසු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ: අමු රබර් → කුඩා ද්‍රව්‍ය → ශක්තිමත් කිරීමේ කාරකය → මෘදුකාරකය → රබර් විසර්ජනය → ටැබ්ලට් මුද්‍රණාලයට සල්ෆර් සහ ඇක්සලරේටරය එකතු කිරීම → බෑම → සිසිලනය සහ වාහන නැවැත්වීම

b.දෙවන අදියර මිශ්ර කිරීම: අදියර දෙකකින් මිශ්ර කිරීම. පළමු අදියර වන්නේ අමු රබර් → කුඩා ද්රව්ය → ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයා → මෘදුකාරකය → රබර් විසර්ජනය → ටැබ්ලට් එබීම → සිසිලනය. දෙවන අදියර වන්නේ මවු රබර් → සල්ෆර් සහ ඇක්සලරේටරය → ටැබ්ලට් එබීම → සිසිලනය

(3)මිශ්ර රබර් සමඟ පොදු තත්ත්ව ගැටළු

a.සංයුක්ත එකතු කිරීම

ප්රධාන හේතු වනුයේ: අමු රබර් ප්රමාණවත් ලෙස පිරිපහදු නොකිරීම; අධික රෝලර් තණතීරුව; අධික ඇලවුම් ධාරිතාව; රෝලර් අධික උෂ්ණත්වය; කුඩු සංයෝගය රළු අංශු හෝ පොකුරු අඩංගු වේ;

b.අධික හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය හෝ අසමාන ව්‍යාප්තිය

හේතුව: සංයෝග කාරකය වැරදි ලෙස කිරා බැලීම, වැරදි මිශ්‍රණය, අතපසුවීම, වැරදි එකතු කිරීම හෝ මිශ්‍ර කිරීමේදී අතපසු වීම

c.ඉසින හිම

ප්‍රධාන වශයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී රබර්වල ද්‍රාව්‍යතාව ඉක්මවා යන ඇතැම් ආකලන ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස භාවිතා කිරීම හේතුවෙන්. වැඩිපුර සුදු පිරවුමක් ඇති විට, සුදු ද්‍රව්‍ය ද ඉසිනු ඇත, එය කුඩු ඉසීම ලෙස හැඳින්වේ

d.දෘඪතාව ඉතා ඉහළ, ඉතා අඩු, අසමාන

හේතුව වල්කනයිසින් ඒජන්ට්, ඇක්සලරේටර්, මෘදුකාරක, ශක්තිමත් කරන කාරක සහ අමු රබර් බර කිරා බැලීම නිවැරදි නොවන අතර, එය වැරදි හෝ මග හැරුණු එකතු කිරීම නිසා ඇති වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන මිශ්‍රණය සහ අසමාන දෘඪතාව ඇති වේ.

e.පිළිස්සීම: රබර් ද්රව්යවල මුල් වල්කනීකරණ සංසිද්ධිය

හේතුව: ආකලනවල නුසුදුසු සංයෝජනය; නුසුදුසු රබර් මිශ්ර කිරීමේ මෙහෙයුම; නුසුදුසු සිසිලනය සහ වාහන නැවැත්වීම; දේශගුණික බලපෑම් ආදිය

3.සල්ෆියුරිකරණය

(1)ද්රව්ය හිඟය

a.අච්චුව සහ රබර් අතර වාතය මුදා හැරිය නොහැක

b.ප්රමාණවත් නොවීම

c.ප්රමාණවත් පීඩනය

d.රබර් ද්රව්යයේ දුර්වල ද්රවශීලතාවය

e.අධික අච්චු උෂ්ණත්වය සහ පිළිස්සුණු රබර් ද්රව්ය

f.රබර් ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් පිළිස්සීම (මිය ගිය ද්‍රව්‍ය)

g.ප්රමාණවත් ද්රව්ය ඝනකම සහ ප්රමාණවත් ප්රවාහයක් නොමැත

(2)බුබුලු සහ සිදුරු

a.ප්රමාණවත් නොවන vulcanization

b.ප්රමාණවත් පීඩනය

c.අච්චුවේ හෝ රබර් ද්රව්යයේ අපිරිසිදු හෝ තෙල් පැල්ලම්

d.වල්කනීකරණ අච්චු උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය

e.වල්කනීකරණ කාරකය ඉතා කුඩා එකතු කර ඇත, වල්කනීකරණ වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ

(3)අධික සම සහ ඉරිතැලීම්

a.වල්කනීකරණ වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර රබර් ප්රවාහය ප්රමාණවත් නොවේ

b.අපිරිසිදු අච්චු හෝ ඇලවුම් පැල්ලම්

c.ඕනෑවට වඩා හුදකලා වීම හෝ මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා

d.මැලියම් ද්රව්යයේ ප්රමාණවත් ඝනකම

(4)නිෂ්පාදන කඩා ඉවත් කිරීම

a.අධික අච්චු උෂ්ණත්වය හෝ දිගු සල්ෆර් නිරාවරණය වීම

b.වල්කනයිසින් කාරකයේ අධික මාත්‍රාව

c.කඩා ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය වැරදියි

(5)සැකසීමට අපහසුය

a.නිෂ්පාදනයේ කඳුළු ශක්තිය ඉතා හොඳයි (ඉහළ ආතන්ය මැලියම් වැනි). මෙම දුෂ්කර සැකසුම් බර්ස් ඉරා දැමීමට ඇති නොහැකියාව මගින් විදහා දක්වයි

b.නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය ඉතා දුර්වලයි, බිඳෙනසුලු දාර ලෙස විදහා දක්වයි, එමඟින් නිෂ්පාදනය එකට ඉරා දැමිය හැකිය